Bobbin cutting machine Venus III.2-T

Підвищіть свою ефективність

Ефективність та продуктивність - запорука успіху. VENUS III.2-T оснащений такими функціями:

1. Автоматичне позиціонування ножів/лез забезпечує швидку та точну установку ножа.
2. Автоматичне лазерне регулювання втулки забезпечує точне та дуже швидке налаштування нових запусків. Система використовує дані автоматичної системи позиціонування ножів.
3. Система Turret - забезпечує повністю автоматизоване перемикання між запусками та безперервне функціонування.
4. Автоматична склейка - накладає стрічку для автоматичного склеювання розрізаних рулонів.
   
5. Безвалова розмотування - де гідравлічні безвалові важелі забезпечують легке поводження з рулоном.
6. Стіл для склеювання - це вакуумний сполучний стіл із двома пневматичними тримачами та підсвічуванням забезпечує легке та точне зрощування полотна.
7. Механізм знімання - доставляє готові рулони, що розрізають, на поворотну стійку. Стійка обертається у горизонтальному або вертикальному напрямку.
8. Рецепти - це коли у пам'яті зберігаються різні робочі параметри, такі як швидкість, натяг, тиск притиску, встановлення ножа/леза та інформація про положення втулок для позиціонування лазерною указкою.
9. Автоматичне поперечне різання - різання намотаних рулонів під час зміни запусків.
10. Тримачі - автоматично утримують полотно та підтримують натяг у смугах під час зміни запусків.
    
    

Будьте впевнені в найкращій якості різання

Наступні характеристики забезпечують відмінну якість різання навіть при роботі з дуже складними матеріалами, а саме:

Техніки різання

Ножовий вал з використанням секцій з каліброваними проточеними канавками зі змінною шириною різу дозволяє робити тангенціальний різ за допомогою нижніх і верхніх ножів, що обертаються, або за допомогою лез. Для більш складних у роботі тонких матеріалів можна застосувати різання з обхватом нижнього ножового валу з ножами або лезами, що обертаються. Також можна комбінувати ножі, що обертаються, для різання матеріалу зі спеціальними лезами для обрізання кромки.

Інноваційна система Tenzomat III.2

Система контролю натягу Tenzomat III.2 дозволяє точно контролювати натяг на розмотуванні та намотуванні протягом усього робочого циклу в замкнутому контурі і, отже, розрізати дуже тонкі та складні матеріали. Пропонує два режими:

• перевага натягу – коли Tenzomat III.2 автоматично регулює швидкість для досягнення максимально можливого натягу або
• перевага макс. швидкості – коли Tenzomat III.2 автоматично обмежує натяг для досягнення бажаної швидкості.

Спеціальні програми

• намотування з мінімальним зазором для матеріалів, чутливих до тиску;
• диференціальні вали;
• рішення для різання тонких матеріалів для підгузків – окремі активні притискні вали.

Серво двигуни

Система включає 4 серводвигуна. Головний серводвигун надає руху головний вал, притискні вали, вал з ножами і "банановий" вал. AC серводвигун на розмотуванні разом з "балериною" регулює натяг на рулоні, що розмотується. Третій і четвертий АС серводвигун надає руху обидва вали намотування на кожній каруселі.

Банановий вал

Розгладжуючий "банановий" вал із жорсткими рельєфними сегментами та регульованим кутом по відношенню до матеріалу розташований перед нижнім ножовим валом

Ексцентриковий вал

Ексцентриковий вал з регульованим кутом повороту (відносно фіксованої сторони валу) забезпечує оптимальне прилягання матеріалу до нижнього ножового валу при різанні матеріалів, схильних до утворення складок і провисів з одного боку.

Вал з регульованим кутом повороту

Вал з регульованим кутом повороту щодо фіксованої сторони валу вирівнює полотно та сприяє підвищенню якості при різанні конічних або низькоякісних вихідних рулонів.

Притискні ролики

Притискні прогумовані ролики на поворотних плечах зафіксовані на штоку пневмоциліндра, що забезпечує ідеальний контакт між притискним роликом і рулоном, що намотується.

Перемотування з мінімальним зазором

Ця технологія намотування використовується для усунення тиску притискних роликів на рулони, що розрізаються намотуються. Такий тип перемотування зазвичай використовується для матеріалів таких як особливо чутливі до тиску, самоклеючі матеріали, матеріали з холодним клеєм та спеціальними структурами.

Контроль натягу

Контроль натягу на намотуванні за допомогою валів, що пневматично розширюються, є альтернативним рішенням валів намотування з фрикціонами і можуть бути використані для нарізки дуже вузьких рулонів паперу, коли потрібно сильне натяг і т.п.

Працюйте комфортно та безпечно

Наступні функції забезпечують простоту, інтуїтивно зрозумілу та безпечну роботу.

• Верхня протяжка матеріалу. Конструкція підходить для фармацевтичної та харчової упаковки, де діють суворі стандарти гігієни та чистоти.
  
  
• Інтуїтивно зрозуміле управління. Декілька панелей допомагають керувати машиною: 2 сенсорні панелі для намотування та різання, одна панель у секції розмотування з портативною панеллю управління для завантаження вихідних рулонів.
  
  
• CE стандарти. Машини повністю відповідають суворим європейським стандартам та нормам безпеки.
  
  
• Система підтримки турелі - це унікальна конструкція поворотних опорних важелів для кожного намотувального валу під час перезапуску дозволяє працювати з важкими барабанами без ризику перевантаження намотувальних валів.
  
  
• Елементи безпеки. Машини розроблені з максимальним акцентом безпеки оператора. Всі елементи, що обертаються, в секції різання захищені кожухами безпеки і недоступні для оператора під час робочого циклу. Область намотування захищена лазерним сканером.